包装盒印刷覆膜不亮的原因有哪些

发布时间:2018-07-19 21:04:38  浏览:422次

覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。然而,在深圳包装印刷覆膜时会出现覆膜不亮的现象,那么这是为什么呢?带着这些疑问,下面请看小编为大家做个简单介绍!

1、覆膜温度控制不对

对不同承印物进行覆膜时,电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品来调节。如覆膜承包装盒印刷是金卡纸,覆压钢滚筒温度应控制在70— 80℃:如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸,温度就应调到80~90℃。白板纸在放置过程中,其吸收的水分远超过金卡纸。特别是在雨天和冬季,如果温度调节不合适,覆膜产品就无光亮。对一收产品,烘道温度可控制在50~60℃.以涂胶的膜在出烘道处用手指粘试无垌显痕迹,有点黏性即可。如果覆膜温节过高,就会起泡。因此在覆膜时一定要根据产品特点控制好加热钢滚筒的温度。

2、出胶量

在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时,必须在膜上胶。涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上,胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻胶量大:压力重胶量小。胶量的多少要掌握好,既能覆牢均匀,又不能产生晶点。如胶量太大,覆出来的产品也会没有光泽。

3、压力不足

根据客户的需求,包装盒印刷的厚度基本是不一致的。在覆膜时应根据承包装盒印刷纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢滚筒之间的压力。如果压力过小,覆膜产品的膜不牢、不亮、易产生皱纹:压力太大,会产生膜皱和纸张变形。

4、保持滚筒清洁

经长时间覆压,钢滚筒与膜直接接触,加上温度作用,钢滚筒上会残物一些杂质在上面。硅胶滚筒直接和所覆产品纸张的背面接触,再加上走纸间距的分离,很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积,这都会影响所覆产品的亮度。

以上几点便是造成深圳包装印刷覆膜时不亮的原因,希望能够帮到大家!如果还有哪些不明白的地方,可随时来电咨询!