压线不直看上去虽然是一个很小的问题,但是对于纸箱的成型,粘箱废品率的影响还是很大的。因此,压线是每个包装印刷厂都需要解决的问题。那么导致模切压线不直的原因有哪些呢?下面和兴印刷就来为大家介绍一下!

导致模切压线不直的原因

一、海绵里压线过近

许多模切师傅都喜欢把海绵贴在压线条边上,几乎没有缝隙,其实这是个误区。当海绵靠近压线条过近,经过模切压力施压下,海绵会向压线条挤压,久而久之压线条就产生松动导致压线不直。想要解决这一问题也不难,按照常规在海绵里压线2mm以上即可解决问题。

二、模具制作不良

模具制作时压线位置不直,导致生产时也会出现不直。其次模切版制作压线条固定不够紧固,如安装压线条的槽口过大或过紧都会影响到压线效果。

三、压线条高模切版薄

纸箱模切版制作要根据纸板的楞型进行选择模板,如三层纸板模切版厚度为18毫米,而五层纸板厚度为15毫米。整个模切版的厚度是23.8毫米,如我们需要模切三层纸板,而选择使用15毫米的模板,那么压线条就比较高,当模切版在模切生产时受到挤压,压线条就会产生歪斜,导致模切压线不直,位置也相同产生变化。因此,按照不同楞型选择不同的模切版厚度即可解决相应问题。

关于导致模切压线不直的原因及解决方法就先介绍到这里,如果还有哪些不明白的地方,可随时来电咨询。此外,本公司专业从事深圳包装印刷等服务,如有需要,我们随时为您效劳!