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发布时间:2018-04-24 20:56:08  浏览:498次

打样是印前制作与印刷之间衔接的工序,让用户在印刷前预见最终印刷品效果。目前深圳包装印刷行业中常用的打样方法主要有软打样、传统打样和数码打样3种,下面和兴印刷就来为大家详细介绍一下这三种打样方法。

1、传统打样

常用的传统凹印打样方式有两种,一种是凹版打样,得到的样张色彩准确,参考性高,但这种打样方式需要经过研磨、电雕、电镀等工序,对印版滚筒的加工精度要求高,电镀成本高,工艺复杂,所以这种打样方式的制作费用很高,周期比较长,至少要一天时间。

另一种方法是胶印打样,需要输出胶片和晒版,然后在胶印打样机上完成打样。虽然这种方法能够降低一部分制作成本,但由于胶印与凹印工艺不同,打样效果存在较大差异,如实地密度不足、色彩层次较平等。

2、软打样

软打样是在彩色显示器上实现的,无疑是更方便、更快速、更便宜的一种打样方法,要求彩色显示器的精度要高,且必须经过正确校准。软打样方式的明显不足之处是:分辨力低,仅有72dpi;色彩的准确性依赖于显示器的性能和校准情况;不能为后面的印刷工序提供可参考的硬拷贝。

3、数码打样

数码打样技术完全由数字化控制,改变了以往复杂的印刷生产过程,同时降低了成本。而且制版和印刷质量的稳定性大幅提高。在凹印制版这种不需要使用胶片的工艺流程中,数码打样是更合适的打样方法。

数码打样技术已经非常成熟,完全能够满足凹印制版的需求。凹印制版中的设计元素多为图形、图像,并且较多采用专色,这主要在于专色表现出来的色彩要比多色叠印更加均匀一致、更加艳丽,且具有很好的稳定性,在反白的图形或文字部分使用专色可以降低套准难度。因此,评价凹印数码打样的优劣,检验打样系统对专色的还原准确性是关键。

综上可知,随着色彩管理技术的不断发展和完善,数码打样将在印刷流程中体现出更大的优势,并占据主导地位。

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