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发布时间:2018-07-24 21:31:41  浏览:617次

在烟包产品印刷中,往往会从胶印工艺转换成凹印工艺。那么从胶印工艺转凹印工艺时应注意哪些事项呢?下面深圳印刷企业就带大家一起来了解一下吧!

一、细小图文印刷

当胶印工艺转换成凹印工艺后,要把细小图文的线条适当加粗,把线条之间的距离加宽,避免出现细小线条印不实、整个图文糊版等印刷质量问题,建议凹版采用激光雕刻工艺来加工,同时在凹印油墨中加入适量慢干剂,以提高油墨的转移效果。

胶印工艺转凹印工艺注意事项

二、实地印刷

一般情况下,采用胶印工艺对烟包进行大面积实地印刷时,需要进行两遍印刷,墨层才能较为厚实。第一遍印刷墨层薄,起到打底作用;第二遍印刷墨层厚,可以调整色相。而转换成凹印工艺后,采用一遍印刷就能达到胶印工艺两遍印刷的效果。

三、网点印刷

网点印刷是凹印的短板,特别是渐变网印刷更是难度极大,因此在设计渐变网时,要把网点渐变效果适当拉长,实现平缓渐变。

四、适烫性

胶印光油比较单薄,凹印光油则比较厚实,因此对于上光后还需要进行烫印的烟包,在烫印之前应做好适烫性试验。

五、印刷套准

胶印工艺的套准精度要比凹印工艺好一些,个别细小图文均可采用两遍印刷,但当胶印工艺转换成凹印工艺后,就要考虑套准问题,尽量把相对套准要求高的色序放在前后相邻色组,把需要叠印的镂空部分适当扩大。

六、模切收缩

当胶印工艺转换成凹印工艺后,应测试模切收缩的影响程度,适当调整模切版的尺寸。

七、大版拼版

当胶印转换成凹印工艺,要考虑拼版问题,应当尽量做到全部一顺拼版,从而避免凹印机刮墨刀的迎刀面对油墨转移的影响。